實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體組分高效率的吸收，目前所采用的廢氣處理方式和設(shè)備很多。但其最基本的要求是實(shí)現(xiàn)氣體與吸收劑液體的密切接觸，也就是要提供盡可能大的有效接觸面積和高強(qiáng)度的界面更新，并最大限度地減小阻力和增大推動(dòng)力。據(jù)此，對(duì)吸收設(shè)備提出以下基本要求。

1氣液之間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；
2氣液之間擾動(dòng)劇烈，吸收阻力小，吸收效率高；
3操作穩(wěn)定并有合適的彈性；
4氣流通過(guò)時(shí)的壓降?。?/span>
5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維修方便，造價(jià)低廉；
6針對(duì)具體情況，要求具有抗蝕和防堵能力；
氣體吸收設(shè)備的類(lèi)型：
目前，使用的氣體吸收設(shè)備，根據(jù)吸收原理，將吸收器分為以下3類(lèi)。
（1）表面吸收器凡能使氣液兩相在固定的接觸面上進(jìn)行吸收操作的設(shè)備均稱(chēng)為表面吸收器，如填料塔、湍球塔等。廢氣由塔底進(jìn)入，吸收劑由塔頂均勻地噴淋到填料層中，并向下流動(dòng)。廢氣與吸收劑在填料層中充分接觸，吸收傳質(zhì)的平均推動(dòng)力大，吸收效果好。填料塔已有100多年的歷史，是最典型的表面吸收器，其內(nèi)部裝有各種形式的固體填充物，即填料。液相由塔頂噴淋裝置分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面流下，氣相則在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過(guò)填料的間隙，由塔的一端流向另一端。氣、液在填料的潤(rùn)濕表面上進(jìn)行接觸，其組成沿塔高連續(xù)變化。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
湍球塔，又稱(chēng)流化填料塔，最早于20世紀(jì)60年代在美國(guó)投入應(yīng)用。

湍球塔和填料塔在設(shè)計(jì)上沒(méi)有根本的區(qū)別，其填料是空心或?qū)嵭男∏?，在高的操作氣速推?dòng)下，小球高速湍動(dòng)而成流化狀態(tài)。液體由塔頂噴下潤(rùn)濕小球表面而與氣相密切接觸且高強(qiáng)度更新，增強(qiáng)了兩相的接觸傳質(zhì)，提高了吸收效率。湍球塔特別適用于處理含塵氣體。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
湍球塔由于可以采用高的氣速(最高可到4m/s左右)，因此其處理能力大;又因?yàn)樗奶盍显谶\(yùn)行過(guò)程中一直處在流化狀態(tài)，因此具有很強(qiáng)的抗堵塞能力。
（2）鼓泡式吸收器典型的鼓泡式吸收器是板式塔及鼓泡塔。
板式塔內(nèi)部沿塔高裝有若干層塔板(或稱(chēng)塔盤(pán))，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底并在多塊板上形成流動(dòng)的液層，氣體則靠壓強(qiáng)差推動(dòng)，由塔底向上依次穿過(guò)各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。板式塔又根據(jù)板的形式不同分成各種類(lèi)型，如泡沫塔、泡罩塔、噴射板塔、浮閥塔等。

（3）噴灑式吸收器用噴嘴將液體噴射成為許多細(xì)小的液滴，以增大氣液接觸面，完成傳質(zhì)過(guò)程。比較典型的設(shè)備是空心噴酒吸收器(噴淋塔或稱(chēng)空塔)和文丘里吸收器噴淋塔是塔器中出現(xiàn)最早的氣液傳質(zhì)設(shè)備之結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塔內(nèi)只設(shè)若干噴嘴，氣體由下部進(jìn)入，液體由上部噴入，塔的上部設(shè)有除霧器目前在有害氣體治理中，對(duì)空塔的應(yīng)用研究非?；钴S，出現(xiàn)了許多新的結(jié)構(gòu)形式。噴淋塔結(jié)構(gòu)如圖6-7所示。
噴淋塔在VOCs廢氣處理中不僅可以用作VOCs的吸收，它還常常在吸附和催化燃燒時(shí)用作對(duì)廢氣的預(yù)處理和降溫。

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