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陶瓷復(fù)合襯板分為二合一襯板、三合一襯板、多合一襯板。二合一襯板分為橡膠陶瓷復(fù)合襯板、鋼板陶瓷復(fù)合襯板。三合一陶瓷襯板是鋼板、橡膠、陶瓷片相結(jié)合的復(fù)合襯板。陶瓷復(fù)合襯板適應(yīng)范圍：適應(yīng)溫度：-50°C～1000°C，用途：各種設(shè)備和管道耐磨襯里（如料斗、料倉、混合機、焦斗等）。
陶瓷復(fù)合襯板特點：
一、耐沖擊性。二合一、三合一橡膠陶瓷襯板是以橡膠做為襯板基礎(chǔ)，能夠吸收高落差、物料粒度大所帶來的沖擊性，延長襯板和設(shè)備使用壽命。
二、施工方便，安裝后無縫隙。襯板可扭切，適合安裝各種異型設(shè)備。
三、光滑不堵料。由于陶瓷的表面光滑，物料不在其表面停留，在料倉、管道內(nèi)壁不掛料、不堵料、強度高、耐腐蝕、有效地解決了設(shè)備污染的現(xiàn)象。
四、具有較強的耐磨性、抗沖擊性和耐腐蝕性。橡膠彈性體具有優(yōu)異的減振效果，減少材料輸送過程中產(chǎn)生的噪音。
耐磨陶瓷復(fù)合板制造共工藝：
1、陶瓷橡膠復(fù)合襯板將小方形陶瓷插入特殊橡膠中，形成方形耐磨橡膠襯里。采用***度有機粘結(jié)劑將襯里粘接在設(shè)備的內(nèi)鋼板上，形成強力緩沖力、磨損層。
2、將半球形小方形特殊陶瓷片埋入專用橡膠中，用***度有機粘結(jié)劑將襯墊板粘貼在被散裝材料撞擊的設(shè)備的一部分上，形成堅固的耐磨底板。陶瓷獨特的球形設(shè)計可以有效地分解材料對襯板的沖擊，防止材料***陶瓷片。廣泛應(yīng)用于火電廠的輸煤系統(tǒng)和冶金、鋼鐵系統(tǒng)燒結(jié)系統(tǒng)、配料系統(tǒng)料斗、料倉等輸送系統(tǒng)中，落差高、沖擊大的部位。
3、剛玉陶瓷片埋入橡膠內(nèi)形成襯板，然后將橡膠襯板和鋼板硫化在一起，在鋼板與橡膠之間的鋼板上形成陶瓷耐磨鋼板的復(fù)合耐磨抗沖擊襯里。采用螺母或螺釘焊接，安裝拆卸方便。可廣泛應(yīng)用于溜槽、料斗的抗沖擊和耐磨防護。

4、陶瓷和橡膠硫化在一起的耐磨襯板材料，可用于冷硫化在皮帶機滾筒的外壁，陶瓷片與陶瓷片之間的溝槽和陶瓷表面制作的凸點，形成耐磨防滑層，增強滾筒和輸送帶之間的摩擦系數(shù)，保證設(shè)備運行中不打滑，不空轉(zhuǎn)。